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切削液消泡劑在切削液中的應用

發(fā)布人：時間：2020-05-11瀏覽次數：次

　　切削液可以在切削過程中起到潤滑作用，從而減少金屬摩擦部件的磨損，因此許多金屬行業(yè)都在尋求這種切削液。因為它含有大量的表面活性劑，并且表面活性劑具有很強的起泡性，所以當金屬加工過程中的流速太快時，它將產生很強的泡沫，如果不消除這些泡沫將不會導致切削液流失。這會影響切削液的潤滑，冷卻和防銹性能以及產品質量。此時，解決泡沫的最佳方法是添加切削液消泡劑。

切削液消泡劑產品圖

　　金屬加工產生泡沫的原因：
　　1、切削液的壓力和流量過大，導致泡沫過多;
　　2、使用劣質消泡劑，穩(wěn)定性差，故障時間快;
　　3、切削液的變質也會導致泡沫的產生;
　　4、鋁鎂合金加工過程中產生氫氣，與溶液混合形成氣泡;
　　5、含有大量的表面活性劑，并且該表面活性劑具有很強的起泡性能。
　　6、偶爾的泡沫問題通常是由外部影響引起的，例如切削液被清潔劑污染并滲入雜質。
　　切削液產生泡沫會造成那些危害：
　　1、增加生產和加工難度，減慢生產進度
　　2、增加生產成本
　　3、會影響設備的使用壽命
　　4、氣液接觸的增加促進氧化并產生浮選，使成分的混合不均勻，從而使產品變質和變質
　　切削液消泡劑的應用：
　　1、消泡抑泡能力強，用量小，不影響發(fā)泡體系的基本性能。
　　2、具有良好的擴散性和滲透性，與油品和切削液完全相容。
　　3、良好的耐熱性，化學穩(wěn)定性，不易燃，不爆炸。
　　4、可用于酸，堿，鹽，電解質和硬水中。
　　5、性能媲美進口產品，價格優(yōu)勢明顯。
　　金屬成品始終不能滿足要求，您不妨嘗試使用切削液消泡劑，不僅可以省錢，而且可以省錢。

廣東楊氏切削液消泡劑