在建筑施工過程中，加有外加劑的水泥砂漿經(jīng)常會出現(xiàn)密度降低的現(xiàn)象，而造成這一現(xiàn)象的主要原因就是外加劑的存在，消除氣泡最直接的手段就是添加水泥砂漿消泡劑。

為了使得水泥砂漿消泡劑能夠快速有效的消除有害泡沫，楊氏化學(xué)將從水泥砂漿的氣泡產(chǎn)生、存在形式以及危害幾方面進(jìn)行詳細(xì)解讀。

一、氣泡的產(chǎn)生原因

水泥砂漿產(chǎn)生氣泡是一種較復(fù)雜的物理化學(xué)變化，與外加劑的成分、水的礦化度、水泥的氣化及注水泥設(shè)備等多方面的因素有關(guān)。比如水泥砂漿中含有木質(zhì)素磺酸鹽外加劑，水中Ca2+、Mg2+和Cl-等離子濃度過高就極易誘發(fā)水泥砂漿產(chǎn)生氣泡。

二、氣泡在水泥砂漿中的存在形式

氣泡主要存在兩種形式：一種是當(dāng)氣泡受到的浮力大于水泥砂漿對氣相外逸產(chǎn)生的阻滯力時，氣泡聚集于液面，形成連續(xù)的可見泡沫；另一種則是當(dāng)水泥砂漿的粘滯力與結(jié)構(gòu)力對氣相外逸產(chǎn)生足夠的阻滯作用時，氣泡不連續(xù)地分散于水泥砂漿內(nèi)部，這就會造成施工時水泥砂漿稠度增加，密度降低。

三、氣泡存在的危害

（1）氣泡存在導(dǎo)致水泥砂漿密度下降，使得水泥石強(qiáng)度和膠結(jié)強(qiáng)度降低,聲幅測井曲線偏高,影響建筑質(zhì)量。

（2）水泥砂漿總體積增大，而氣體又具可壓縮性，造成施工計量產(chǎn)生誤差，頂替效率下降,甚至造成環(huán)空竄槽。

（3）水泥砂漿發(fā)泡嚴(yán)重時，泡沫聚集于泵輸出口形成氣墊，泵運(yùn)轉(zhuǎn)空行，施工受阻。沿用皂化值、酸化值、經(jīng)值等理化指標(biāo)檢側(cè)消泡劑性能，很難直觀反映消泡的實(shí)際效果。因此，在檢側(cè)消泡劑各項(xiàng)理化指標(biāo)的同時，必須對其消泡能力進(jìn)行直觀評定。

（4）消泡劑主要由能降低液相表面能的物質(zhì)構(gòu)成，比如某些帶有經(jīng)基的表面活性劑、高級醇類、醋類等。這些物質(zhì)通過抑制氣泡生成和破除泡膜而發(fā)揮作用。

水泥砂漿消泡劑作為一種輔助外加劑逐步得到了推廣應(yīng)用，不過在現(xiàn)場施工時，需要注意這幾點(diǎn)：

（1）將消泡劑預(yù)先加入配漿水中；

（2）消泡劑加入時間與作業(yè)時間間隔應(yīng)盡量縮短；

（3）水泥砂漿密度恢復(fù)率法能直觀地評定水泥砂漿消泡劑的應(yīng)用性能；

（4）水泥砂漿消泡劑對水泥砂漿性能有改善作用。